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一、浸滲液的添加是一項(xiàng)精細(xì)的操作,需要從裝有浸滲液的容器中取出適量液體,裝入攪拌桶,再加入固化劑,均勻攪拌至固化劑完全融入浸滲液,然后直接放入浸滲罐或儲(chǔ)液箱。固化劑的添加比率一般為浸滲液的 0.2%至 0.3%,管理標(biāo)準(zhǔn)為 0.25%。
在進(jìn)行浸滲作業(yè)時(shí),有諸多注意事項(xiàng)需要嚴(yán)格遵守。絕對(duì)不能將熱的部件及筐體放入浸滲罐中,要確保待浸滲的部件干凈無(wú)油份和水份等附著物,盛具筐體也同樣如此。浸滲完成后,需將表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液徹底清洗干凈。需要特別注意的是,浸滲液遇到熱源會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)而固化,因此浸滲罐內(nèi)嚴(yán)禁放入熱源。若部件表面液體清洗不干凈,在進(jìn)入固化罐時(shí)可能會(huì)固化并堵塞螺紋孔。
浸滲參數(shù)的設(shè)定也至關(guān)重要。產(chǎn)品放入浸滲灌浸滲時(shí),要充分抽去空氣,在指定負(fù)壓狀態(tài)下充分工作;浸滲罐里進(jìn)入浸滲液后,需充分抽去真空,達(dá)到要求負(fù)壓;放入大氣壓或加壓后,應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間,讓壓力充分滲透到微孔中。負(fù)壓應(yīng)保持在-0.098MPa 以下。
二、浸滲液本身具有獨(dú)特的特性和保存方法。
已加到設(shè)備儲(chǔ)液箱的浸滲液溫度應(yīng)保持在 20℃以下,要注意因停電等原因?qū)е聹囟壬仙那闆r。浸滲液干凈時(shí)可永久使用,無(wú)需更換,但如果液體臟污嚴(yán)重,會(huì)影響質(zhì)量。未添加到儲(chǔ)液箱的浸滲液(未加固化劑)可在常溫下保管,但不宜超過(guò) 35℃。浸滲液中的水分越多,質(zhì)量越差,可使用抽真空的方式除去多余水分。需要強(qiáng)調(diào)的是,任何浸滲液遇到熱源都會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng),且水分多會(huì)降低性能,因此要注意防止熱源體及水源進(jìn)入槽內(nèi)。
浸滲后的零部件保存方法要依據(jù)部件本身的保管條件來(lái)進(jìn)行。其壽命通常與部件壽命基本相同。
浸滲工序需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理判斷和設(shè)定。這一工藝涉及諸多細(xì)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn),需要操作人員認(rèn)真對(duì)待,以確保浸滲效果和質(zhì)量。
你可以根據(jù)實(shí)際需求對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整和修改。